Baltimore bridge wreckage removal underway

Spanish Market: Agriculture, Coal, Fertilizers, Freight, Metals
01/04/24

Demolition crews started to cut apart sections of the collapsed Francis Scott Key Bridge at the Port of Baltimore, Maryland, over the weekend as part of efforts to reopen the blocked waterway.

The north section of the bridge is being cut into smaller sections that can be removed by mounted cranes, according to the federal Unified Command handling the accident response. Once those sections are removed, other equipment will be able to move in closer to the containership Dali, which struck the bridge early on 26 March when it lost power. The deadly collision caused the bridge to collapse. A roughly 4,000-ton section of the bridge rests on top of the ship and will need to be removed before the vessel can be cleared.

There is no official timetable for the reopening of the port, but some observers say it will likely take many weeks or even months. Rebuilding the Interstate 695 highway bridge over the Patapsco River could take several years.

The US Department of Transportation has pledged to provide $60mn for debris removal and reconstruction of the bridge, Maryland governor Wes Moore said in a press conference last week.

Baltimore is the largest vehicle import site in the US and is a major export location for coal. Automakers are adjusting their supply routes to account for what will likely be a lengthy closure, while coal exporters are expected to shift to terminals south in Hampton Roads, Virginia. Freight rates for ships that carry coal could see increases in global markets.

Other commodities like asphalt and caustic soda that move through the port will see challenges, while organic agriculture imports may see fewer problems because of seasonal flows.

Pressure in a natural gas transmission line that runs along the harbor floor next to the bridge has been reduced, according to the Unified Command, which is also working with Baltimore Gas and Electric to make the pipeline inert.

Related news posts

Argus illuminates the markets by putting a lens on the areas that matter most to you. The market news and commentary we publish reveals vital insights that enable you to make stronger, well-informed decisions. Explore a selection of news stories related to this one.

26/12/24

China's GFEX launches polysilicon futures contracts

Beijing, 26 December (Argus) — China's Guangzhou Futures Exchange (GFEX) has launched futures contracts and options for polysilicon today. This is the third contract that GFEX has launched, following the launch of its contracts for silicon metal in December 2022 and lithium carbonate in July 2023. The launch of polysilicon contracts is aimed at easing a supply surplus and ensuring market development, given increasing new capacities at polysilicon producers and lower-than-expected demand from the downstream silicon wafer industry in the past two years, according to market participants. The new contracts are for benchmark N-type polysilicon and substitute P-type polysilicon. The exchange has set a premium of 12,000 yuan/t ($1,644/t) for the N-type over the P-type. It is offering seven contracts starting from June 2025 until December. The most-traded June contracts for N-type polysilicon on the GFEX closed at Yn41,570/t on 26 December, up from the launch price of Yn38,600/t, with trading volumes totalling 301,655 lots, equivalent to around 905,000t. GFEX has established delivery points for the new contracts in eight provinces, including Inner Mongolia, Sichuan, Yunnan, Shaanxi, Gansu, Qinghai, Ningxia and Xinjiang. Output and consumption in these regions account for 93.1pc and 91pc of the country's total output and consumption respectively, according to GFEX. South China-based GFEX launched in April 2021 and is partly owned by China's four operational futures exchanges — the Shanghai Futures Exchange, Zhengzhou Commodity Exchange, Dalian Commodity Exchange and the China Financial Futures Exchange — with each holding a 15pc stake. Market reaction Some market participants expect the new futures contracts will ease pressure from ample spot inventories and shore up spot market sentiment in the coming months. But the market has yet to see immediate effects on the first trading day. Argus -assessed domestic prices for 5-5-3 grade silicon metal — a key feedstock in the production of silicon powder, which is the feedstock for polysilicon — held at Yn11,200-11,400/t delivered to ports on 26 December, unchanged from 24 December given limited buying interest from consumers. The most-traded February contracts for 5-5-3 grade silicon on the GFEX closed at Yn11,190/t on 26 December, down from Yn11,585/t on 25 December. China is the world's largest polysilicon producer, producing 1.74mn t during January-November, up by 33pc from a year earlier, according to data from the China nonferrous metals industry association (CNIA). It has an production capacity of over 2mn t/yr, according to industry estimates. Send comments and request more information at feedback@argusmedia.com Copyright © 2024. Argus Media group . All rights reserved.

Japan’s crude steel output to recover in FY2025: IEEJ

26/12/24

Japan’s crude steel output to recover in FY2025: IEEJ

Tokyo, 26 December (Argus) — Japan's crude steel output is expected to recover during April 2025-March 2026, given higher output in wider domestic industries, according to government affiliated think-tank the Institution of Energy Economy Japan (IEEJ). The country's crude steel output will increase by 4.1pc on the year to 86.5mn t in 2024-25, according to the IEEJ's projection on 24 December. This will mark the first year-on-year growth in four years. A recovery is mostly attributed to an uptrend in wider domestic industrial sectors including automobile, electric and industrial machinery, IEEJ said. It sees domestic car output increasing by 1.8pc to 8.9mn units from a year earlier. IEEJ did not provide further details, but it suggested that expanding investment for digital and green transformation will underpin the steel demand throughout the period. The think-tank also predicts that the country's steel product exports will increase by 1.2pc on the year following an upward trend in the global manufacturing sectors. Japan delivered around 32mn t of steel products overseas during 2023-24, according to the industry group the Japan Iron and Steel Federation (JISF). The country's crude steel output has been sluggish throughout 2024, partly owing to weak demand from the construction and automobile sectors. Rising material costs and labour shortages have led to fewer construction projects in the country, weighing on steel demand. Operational suspensions at major auto manufacturers including Toyota and Daihatsu, following alleged false reporting on safety test results, also pressured steel demand. This partially led to the tenth consecutive month of year-on-year decline in booked orders of ordinary steel for car use in October, according to JISF. By Yusuke Maekawa Send comments and request more information at feedback@argusmedia.com Copyright © 2024. Argus Media group . All rights reserved.

Viewpoint: US tariffs, new EAFs may alter scrap flows

24/12/24

Viewpoint: US tariffs, new EAFs may alter scrap flows

Pittsburgh, 24 December (Argus) — A wave of new electric arc furnace steel mills coming on line next year could transform scrap flows in North America, while looming US import tariffs could stunt cross-border trade. Six steel mills in the US and Canada, accounting for about 9.9mn short tons (st)/yr of electric arc furnace (EAF) production, are ramping up from late this year or scheduled to start up in 2025. The new EAFs, mostly along the Mississippi River and in Ontario, could be magnets for scrap and reshape flows across the southeast, Midwest and Canada, as scrap-fed EAF steelmakers continue to expand their role in North America, which was historically dominated by coal and iron ore-fed blast furnaces. Although some scrap dealers are optimistic about markets in the new year, market participants are carefully monitoring the effect president-elect Donald Trump's hawkish trade policies could have on scrap trading. Trump has pledged to impose 25pc tariffs on US imports from Canada and Mexico that could further shift North American scrap flows. Canada is the largest shipper of ferrous scrap into the US at an average of 3mn metric tonnes (t)/yr since 2021. Prime scrap imports between January and October this year averaged 47,000t/month, while shred imports averaged 70,000t/month, US customs data shows. The import tax would drive up the cost of Canadian scrap for US buyers and potentially reduce supply available to steel mills in the Midwest. Scrap traders noted that Trump can be unpredictable and may be using the threat of tariffs as leverage. "I'm pretty tepid on the first quarter," one Midwest dealer said. "People are trying to figure out how serious Trump is on tariffs." New EAFs to drive scrap demand The new scrap-fed EAFs in North America include Algoma Steel in Ontario, Hybar in Arkansas, and Nippon Steel's and ArcelorMittal's joint venture in Alabama. US Steel's Big River Steel began melting scrap at its second Arkansas EAF in October. EAF steelmaker Hybar plans to open its 630,000 st/yr reinforcing bar mill in northeast Arkansas in the summer of 2025. Hybar, along with Big River Steel and three Nucor mills already in the region, could further bolster the lower Mississippi River basin as a major scrap market. "I'm looking forward to next year because of the increased competition," a Midwestern scrap dealer said. "It's always good to have options." The new consumption could position northeast Arkansas and Tennessee as perhaps the top scrap consuming region, making it an industry barometer in 2025. Chicago has historically held that position and has been the benchmark region in contracts. Shifting flows in Canada Algoma Steel plans to begin ramping up two new EAFs in Sault Ste Marie, Ontario, in March next year to continue making hot-rolled coil and steel plate. The EAFs could eventually bring that facility's maximum steel production levels to 3.7mn st/yr once they fully replace Algoma's blast furnaces. The steelmaker will likely focus on low-copper shred and prime scrap grades to keep up the iron content in its melt mix as it transitions to EAF steelmaking, one Canadian scrap consumer said. Algoma may also continue to rely on raw inputs like direct reduced iron and hot briquetted iron as it ramps up its scrap buying to feed the EAFs. Market participants in Canada expect the mill to buy scrap from the prairies west of Sault Ste Marie, as well as from the greater Toronto area to the mill's east, though Algoma will face competition to pull scrap from the latter region. Scrap dealers in the upper Midwest are also keen to supply Algoma Steel because buyers in that region are scarce. A Midwest dealer noted that Algoma may ship in scrap from US ports on the Great Lakes. Algoma did not respond to requests for comment on its raw material plans. In 2021, the company set up a joint venture with Triple M Metal, a Canadian scrap dealer with 45 yards, that will likely supply scrap for Algoma Steel in Sault Ste Marie. By James Marshall and Brad MacAulay US steel mill capacity additions Million short tons/yr Company Location Product type Capacity added Start date US Steel/Big River Steel Osceola, AR Sheet 3.00 RAMPING ArcelorMittal/Nippon Steel Calvert, AL Sheet 1.65 2H 2024 Algoma Steel Sault Ste. Marie, ON Sheet 3.70 1Q 2025 Nucor Lexington, NC Bar 0.43 1Q 2025 Hybar Osceola, AR Bar 0.63 2Q 2025 CMC Berkeley, WV Bar 0.50 4Q 2025 Total 9.91 Argus reporting & public statements Send comments and request more information at feedback@argusmedia.com Copyright © 2024. Argus Media group . All rights reserved.

Логистика сухих грузов - Союз ОВС: договорились с РЖД о снятии ограничений

24/12/24

Логистика сухих грузов - Союз ОВС: договорились с РЖД о снятии ограничений

Moscow, 24 December (Argus) — Объем строительства грузовых вагонов по итогам 2024 г. ожидается на уровне 75 тыс. единиц, или на 18% больше, чем годом ранее. Участники рынка опасаются серьезного спада в 2025 г. ввиду ограничений на вывод нового подвижного состава на сеть со стороны РЖД в рамках плана по сокращению рабочего парка на путях общего пользования. Впрочем, отраслевой ассоциации удалось договориться с перевозчиком о совместной работе по выходу нового парка с производственных предприятий. О спросе на вагоны, а также о вызовах, стоящих перед отраслью, рассказал Argus исполнительный директор Союза Объединение вагоностроителей (ОВС) Евгений Семенов. — Сколько вагонов построили российские заводы с начала года? Как изменилось производство по сравнению с 2023 г.? — В 2024 г. вагоностроительная отрасль продолжала наращивать объемы производства: по итогам января — ноября было построено 67,3 тыс. грузовых вагонов, на 17% больше, чем за аналогичный период прошлого года. Спрос на парк оставался устойчивым на протяжении всего года, несмотря на внушительные цены, а также высокую и постоянно повышающуюся ключевую ставку Центрального банка России. Доля выпуска инновационного парка составила 28% — по итогам 11 месяцев было выпущено 19,2 тыс. вагонов с улучшенными характеристиками, на 15% больше, чем годом ранее. Считаем, что это отличный показатель, особенно если принять во внимание тот факт, что один из основных производителей такого подвижного состава, Уралвагонзавод (Свердловская обл.), сейчас работает не на полную мощность по выпуску такой продукции. — На какие вагоны в этом году спрос оказался наиболее высоким? — В процентном выражении наиболее существенный прирост зафиксирован в сегменте цистерн — на 49%, до 11,4 тыс. единиц, из которых 1,7 тыс. бочек были с улучшенными характеристиками, что на 75% больше, чем в январе — ноябре прошлого года. Российские заводы выпустили 8,3 тыс. нефтебензиновых цистерн — на 75% больше, чем годом ранее, и 2,4 тыс. химических — прирост к аналогичному периоду 2023 г. составил 94%. Кроме того, было построено около 700 цистерн для перевозки сжиженных углеводородов. По этому сегменту фиксируется падение на 57% к показателям прошлого года. Общая доля вагонов-цистерн составила 17%, что на 4 процентных пункта больше, чем годом ранее. Отлично выступили производители полувагонов, построившие за 11 месяцев 26,2 тыс. единиц, в том числе 11,2 тыс. инновационных вагонов, на 23% больше, чем годом ранее. Активно рос спрос на крытый подвижной состав, таких вагонов было выпущено 5,2 тыс. — доля в общем объеме производства составила около 8%, прирост к 11 месяцам 2023 г. составил 23%. Хопперы, как и прежде, занимают заметную долю — более четверти — на рынке вагоностроения, однако относительно прошлого года объемы выросли незначительно, на 4%, до 17,6 тыс. единиц. В основном это были вагоны для перевозок зерновых грузов — 15,4 тыс. единиц, или на 24% больше, чем годом ранее. Выпуск минераловозов в этом году снизился на 52%, до 1,9 тыс. единиц, а цементовозов — на треть, до примерно 300 штук. Спрос в указанных сегментах, включая вагоны как для перевозок сухих грузов, так и для налива, был обусловлен общерыночными тенденциями, главным образом — замедлением оборачиваемости подвижного состава. Это потребовало большего числа вагонов даже при сохранении объемов грузовой базы — чтобы не попасть на штрафы по ранее заключенным договорам с грузоотправителями, собственникам приходилось наращивать объемы парка. В сегменте платформ в январе — ноябре произошло падение производства на 36%, до 6,8 тыс. единиц. В том числе было построено 5,8 тыс. фитинговых платформ для перевозок крупнотоннажных контейнеров, на 16% меньше, чем годом ранее, а также 1 тыс. универсальных платформ — снижение составило 71%. Это связано с крупными объемами строительства фитинговых платформ в предыдущие годы, рынок насыщен таким парком. Что касается сегмента универсалок, операторы заявляли о сложившемся профиците парка во втором полугодии. — С какими вызовами отрасль столкнулась в уходящем году? — В этом году, как мы считаем, вагоностроителям удалось решить кадровую проблему. С ней отрасль столкнулась еще в 2022 г., но по-настоящему мы ее прочувствовали в 2023 г. Разумная кадровая политика, организация работы по обучению новых сотрудников — как студентов, так и состоявшихся специалистов, которым требовалась переквалификация в техникумах и непосредственно на предприятиях, применение вахтового метода работы — эти и прочие меры позволили отрасли увеличить суммарные возможности выпуска вагонов до 75 тыс. единиц в год по сравнению с 63,5 тыс. единиц годом ранее. Однако полная реализация этого потенциала пока под вопросом. — Повлияли ограничения со стороны РЖД? — Разумеется. Текущих мощностей безусловно хватает, чтобы построить в декабре почти 8 тыс. вагонов и выйти на 75 тыс. единиц по году. Однако для этого вновь построенный подвижной состав должен покидать производственные площадки и выходить на сеть РЖД. По состоянию на 12 декабря 4,2 тыс. новых вагонов оказались запертыми на заводах — госкомпания не согласовывала их перемещение за пределы предприятий. — Какие перспективы для отрасли видите в наступающем году? — Мы рассматривали на 2025 г. несколько сценариев. С одной стороны, вагоностроительные заводы слышат своих клиентов и продолжают вкладываться в развитие, наращивание мощностей. Скажем так, отрасль готова удовлетворить спрос рынка на уровне 85 тыс. вагонов всех родов в год. С учетом тенденций рынка, грузовой базы и объемов списания устойчивый спрос в период 2025—2026 гг., на наш взгляд, сохранится в сегментах цистерн, полувагонов, крытого парка и хопперов. В частности, заводы уже заключили контракты на производство примерно 15 тыс. цистерн, включая нефтебензиновых и химических. С другой стороны, ограничения со стороны железнодорожной госкомпании пока еще сохраняются. Ввиду этого мы рассматривали различные сценарии: от 50—60 тыс. единиц до 20 тыс. штук — но последний уже откровенно апокалиптический. Здесь уже затрагиваются интересы не только владельцев железнодорожной инфраструктуры и вагоностроителей, но и грузоотправителей из большого числа отраслей, которые рискуют недополучить парк под погрузку и сократить объемы вывоза продукции. Остро ощущалась необходимость сесть за стол переговоров и обсудить дальнейшую стратегию РЖД — отсутствие внятного планирования грозило негативно сказаться на всех участниках рынка грузоперевозок. — Встреча все же состоялась и закончилась, насколько известно, на позитивной ноте? — Да, в середине декабря мы провели встречу с руководством РЖД, по итогам которой удалось достигнуть компромиссов по большинству вопросов. Обсудили необходимость обеспечения непрерывного допуска новых грузовых вагонов, их регистрации и направления адресатам. По состоянию на 19 декабря число новых вагонов, запертых на предприятиях, достигло 5,8 тыс. единиц, однако уже 23 декабря на сеть вышло более 1,4 тыс. вагонов, планирование их отправки с заводов осуществляется в ежесуточном режиме. Согласно предварительному прогнозу по итогам встречи с РЖД, в 2025 г. в России может быть построено около 70 тыс. новых грузовых вагонов. В рамках договоренностей с госкомпанией вагоностроители и собственники подвижного состава сформируют детальный план для обеспечения своевременного выхода их на сеть с учетом имеющихся ограничений пропускной способности железнодорожной инфраструктуры и приоритетов перевозок. — Высок ли уровень диверсификации заводов? Есть ли возможность у вагоностроительных предприятий временно сменить профиль, если что-то пойдет не так? — Маловероятно. С учетом специфики оборудования одним из немногих вариантов является производство контейнеров и танк-контейнеров. И такие попытки уже были. Но в этом сегменте, к сожалению, мы абсолютно неконкурентоспособны с китайскими производителями, у которых в силу огромных объемов производства достаточно низкие цены, которые окупаются уже при первой отправке с импортными грузами в Россию. Хочу отметить и разность подходов к отечественной и импортной продукции: если к танк-контейнеру российского производства предъявляются требования по соответствию техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 032/2013, то для импортного контейнера такие требования не соблюдаются, и он поступает на российский рынок, как тара с грузом, и в дальнейшем здесь эксплуатируется. Мы уже обращали внимание регуляторов на эту проблему, сейчас идет рассмотрение вопросов о разделении кодов ТН ВЭД (товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности Евразийского экономического союза) по группам контейнеров для возможности дальнейшего установления требований по проверке соответствия импортных контейнеров ТР ТС 032, чтобы уравнять ситуацию. Отсутствие необходимости подтверждения соответствия указанному техрегламенту для импортного контейнера также сильно уменьшает его себестоимость. В целом текущая ситуация не располагает к выпуску контейнеров в нашей стране: рынок перенасыщен, транспортно-логистические центры в Московском регионе перегружены, ящики некуда девать. Еще одна эфемерная альтернатива — выпуск комплектующих, однако объемы рынка сбыта здесь ограниченны. Так что будем оптимистами: надеемся, что РЖД справится со своими вызовами, увеличит пропускные мощности там, где необходимо, сеть поедет быстрее, и ограничения будут сняты. Со своей стороны мы готовы сотрудничать на всех возможных площадках и оказывать необходимое содействие коллегам. Евгений Семенов Родился в 1980 г. в Москве. В 2002 г. окончил Московский государственный университет путей сообщения по специальности Технология машиностроения. Обучался по президентской программе подготовки управленческих кадров для организаций народного хозяйства России. С 2002 г. по 2012 г. прошел путь от мастера до главного инженера на Люблинском литейно-механическом заводе. С 2012 г. по 2013 г. работал в должности заместителя главного инженера Вагонной ремонтной компании — 1 (ВРК-1), одной из крупнейших по ремонту грузовых вагонов. С 2013 г. по 2016 г. занимал должность начальника управления развития продукции вагоностроения Уралвагонзавода (Нижний Тагил, Свердловская обл.). С 2016 г. по настоящее время является исполнительным директором Союза Объединение вагоностроителей. Союз Объединение вагоностроителей Создан в 2001 г. Объединяет 28 организаций, среди которых ведущие отечественные вагоностроительные предприятия — лидеры на постсоветском пространстве, производители комплектующих и запасных частей к подвижному составу, а также организации ремонтного и научно-исследовательского комплекса. Константин Мозговой Вы можете присылать комментарии по адресу или запросить дополнительную информацию feedback@argusmedia.com Copyright © 2024. Группа Argus Media . Все права защищены.

Логистика сухих грузов - ЛП Транс: в 2025 г. ожидается рост перевозок

24/12/24

Логистика сухих грузов - ЛП Транс: в 2025 г. ожидается рост перевозок

Moscow, 24 December (Argus) — ЛП Транс повысит перевозки по итогам 2024 г. примерно на 25%, до более 16,5 млн т. Вместе с тем средний оборот подвижного состава у компании вырос примерно на 30%, однако пока увеличения количества вагонов не требуется. О тенденциях на рынке перевозок минеральных удобрений рассказал Argus генеральный директор ЛП Транса Роман Воронцов. — Каковы операционные результаты компании за январь — ноябрь? Удалось ли улучшить показатели по сравнению с прошлым годом? — За 11 месяцев мы перевезли более 15 млн т промышленно-сырьевых грузов, включая как сырье для производства удобрений, так и готовый продукт. Рост к аналогичному периоду прошлого года составил 24%. До конца текущего года мы планируем переступить планку в 16,5 млн т и прибавить 25% к итогу 2023 г., когда было перевезено 13,2 млн т различных грузов. Соответственно растет и число вагоноотправок: до конца года мы намерены осуществить 237—240 тыс. отправок против 191 тыс. в прошлом году — рост также ожидается примерно на четверть. — Были ли в этом году какие-то значимые изменения в направлениях отгрузок или структуре перевозимой продукции? — Главным изменением стала переориентация большинства поставок на внутренний рынок. Ранее нашими основными направлениями были порты Балтики и страны СНГ. Теперь же нам открылись новые направления внутри страны, и по большей части мы ориентируемся на внутренние перевозки. Например, у нас выросли объемы транспортировки сырья для выпуска минеральных удобрений в адрес заводов-производителей, а также перевозки цемента для производителей стройматериалов и строительных компаний. — Какие планы на наступающий год? — В 2025 г. мы будем укреплять позиции в сегменте перевозок промышленно-сырьевых и химических грузов, прогнозируем рост в пределах 5%. Также мы продолжим повышать качество услуг, расширять их ассортимент, наша задача — предлагать клиентам не просто вагоны, а оптимальное решение их логистических задач. Планируем сфокусироваться на большей интеграции наших технологий с технологиями клиентов, будем развивать комплексное обслуживание с гарантией надежности перевозок. Таким образом, считаем наш прогноз роста оправданным. — Каким парком сейчас оперирует компания? — На данный момент в управлении компании находится порядка 20 тыс. вагонов, из которых 1,3 тыс. — цементовозы, а оставшиеся — хопперы для перевозок минеральных удобрений, в том числе большекубовые, а также инновационный парк с увеличенной грузоподъемностью. Годом ранее наш парк был схожим по объему, однако теперь он отличается качественно в лучшую сторону. Мы работаем над совершенствованием и техническим обновлением парка, делаем фокус на вагоны с улучшенными техническими и коммерческими характеристиками. В рамках стратегии Группы Деметра Холдинг в 2023 г. было списано порядка 6,2 тыс. вагонов, это выбытие парка мы компенсировали покупкой новых вагонов. За счет этого мы получили большое конкурентное преимущество в виде молодого подвижного состава с улучшенными характеристиками, который не только более привлекателен для клиентов, но и позволяет оптимизировать нагрузку на железнодорожную инфраструктуру. Средний возраст парка снизился с более чем 15 лет до шести-восьми лет, что является одним из лучших показателей по отрасли. Больших списаний вагонов-хопперов в ближайшее время не планируется, соответственно, парк под нашим управлением считаю в целом достаточным для удовлетворения перспективных потребностей наших клиентов. — Рост оборота подвижного состава на сети РЖД не вынуждает увеличивать парк для обеспечения потребностей клиентов? — Замедление оборачиваемости парка — общая проблема для игроков операторского рынка ввиду загруженности инфраструктуры общего пользования и нехватки тяговых ресурсов. Средний оборот вагона у нас довольно сильно увеличился за прошедший год, на ряде направлений рост превысил 30%. К примеру, при перевозках цемента во внутрироссийском сообщении на расстояния до 700 км средний оборот замедлился до 25—27 суток по сравнению с 17—18 сутками годом ранее. Однако к вопросу увеличения парка мы подходим крайне взвешенно. Новые вагоны должны приобретаться только под заключенные контракты, и с нашими клиентами мы проводим подробные консультации относительно того, какой подвижной состав им был бы интересен. Львиная доля наших грузов — в частности, сырье, апатитовый концентрат — имеет высокую плотность, и для их перевозок требуются вагоны со стандартной кубатурой, но повышенной грузоподъемностью. А некоторые грузы с малым удельным весом, к примеру, удобрения азотной группы, в частности, карбамид, напротив, тяготеют к более вместительному подвижному составу. Помимо этого, мы постоянно работаем над повышением эффективности использования наших вагонов, и наша позиция крупнейшего независимого оператора вагонов-хопперов на рынке промышленно-сырьевых грузов дает нам дополнительные возможности по оптимизации логистики. Поэтому текущего размера парка нам хватает. — А что вы думаете о контейнеризации перевозок удобрений? Видите ли перспективы в этом направлении? — Перевод части грузопотока в контейнеры — это все же вынужденная мера. Как вы знаете, северо-западные порты — это основное направление для экспорта удобрений. Порты Прибалтики для нас уже неактуальны, а российских профильных портовых мощностей пока еще недостаточно, прежде всего складских, поэтому контейнеры, использующиеся, как маленькие склады на колесах, оказались выходом из ситуации. Но временным: в 2025 г. ожидается ввод в эксплуатацию терминала Port Favor в Усть-Луге, и спрос на контейнерную схему должен ослабнуть. Все-таки выполняется много лишней работы: пересыпка удобрений из хоппера в контейнер, а из контейнера — непосредственно в бункер сухогруза. Возможно, какой-то дефицит складских портовых мощностей для удобрений все же будет сохраняться и в будущем, а значит, некоторые объемы также будут перевозиться в контейнерах. Но нам кажется, что такой подвижной состав будет занимать не более 10% грузооборота в сегменте. Сейчас он занимает 15%, еще 68% приходится на хопперы, а оставшиеся 17% перевозятся в полувагонах и крытом парке. — Какими вы видите перспективы международных транспортных коридоров Север — Юг и Запад — Восток в 2024—2025 гг. с точки зрения перевозок удобрений? — По коридору Север — Юг все будет зависеть от готовности инфраструктуры и портовых мощностей. Ведь если инфраструктура не будет готова, то перспективы, соответственно, довольно туманные. На Восточном полигоне, как всем известно, провозных мощностей тоже недостаточно. — В 2025 г. ожидается сокращение перевозок угля на восток, что открывает возможности для экспорта, в том числе — минеральных удобрений. Увеличит ли это среднюю дальность перевозки и, как следствие, оборот парка? — Мы готовы к таким вызовам. Если больше грузов будет отправляться на Дальний Восток, соответственно, сократятся объемы поставок через северо-запад. При смене маршрута увеличение оборота парка ожидается в пределах 50—60%. Мы постоянно отслеживаем рыночные тенденции, и если увидим, что есть такой потенциал, конечно, мы примем все меры для того, чтобы отработать и выполнить заявки клиентов. Роман Воронцов Родился в 1978 г. В 2006 г. окончил Петербургский государственный университет путей сообщения по специальности Организация перевозок и управление на транспорте (железнодорожном). В 1995—2002 гг. — дежурный по станции Балтийская Октябрьской железной дороги. В 2002—2016 гг. — начальник отдела организации перевозок, а затем заместитель генерального директора по внутрироссийским перевозкам компании РВД-Сервис. В 2016—2022 гг. — работал на руководящих должностях в операторских компаниях группы Рустранском. С 1 марта 2022 г. по настоящее время — генеральный директор компании ЛП Транс. ЛП Транс Железнодорожный оператор по перевозке промышленно-сырьевых и минерально-химических насыпных грузов в вагонах-хопперах. Входит в структуру Деметра-Холдинга. В 2023 г. компания перевезла более 13,3 млн т различных грузов. В управлении компании находятся около 20 тыс. вагонов-хопперов, в том числе 18,7 тыс. минераловозов и 1,3 тыс. цементовозов. Константин Мозговой Вы можете присылать комментарии по адресу или запросить дополнительную информацию feedback@argusmedia.com Copyright © 2024. Группа Argus Media . Все права защищены.

Business intelligence reports

Get concise, trustworthy and unbiased analysis of the latest trends and developments in oil and energy markets. These reports are specially created for decision makers who don’t have time to track markets day-by-day, minute-by-minute.

Learn more